電機殼消失模鑄造的白區(qū)工藝控制
2020-7-15 瀏覽: 1772 作者: 臺興
電機殼的生產(chǎn)，目前大多還是采用砂型鑄造，生產(chǎn)效率低、勞動強度大、環(huán)境條件差；而消失模鑄造采用無鉆結劑干砂結合抽真空技術的實型鑄造，是一種先進的環(huán)保型特種鑄造方法。
消失模鑄造是用泡沫塑料制作成與鑄件結構尺寸相近的模樣，經(jīng)浸涂耐火粘結涂料烘干后埋入特殊的砂箱干砂造型，澆入熔化的金屬液，泡沫塑料模發(fā)生氣化、燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料模所占據(jù)的空間位置，冷卻凝固后獲得所需要的鑄件。消失模鑄造工藝具有鑄件尺寸精度高、表面粗糙度低、機械加工余量少、金屬液利用率高、環(huán)境污染小、可生產(chǎn)形狀復雜鑄件、無需取模、生產(chǎn)過程易規(guī)范等諸多優(yōu)點。
消失模鑄造工藝過程分為白區(qū)、黃區(qū)和黑區(qū)三個部分。白區(qū)是白色泡沫塑料模的制作過程，即預發(fā)泡、發(fā)泡成型到模樣的粘結。黃區(qū)是涂料配制、涂刷涂料以及烘干；黑區(qū)是將模樣放入砂箱、裝箱填砂、金屬熔煉、抽負壓澆注、鑄件落砂和清理等工序。
1、模樣材料的選擇
目前廣泛使用的模樣材料主要有EPS料(聚苯乙烯泡沫塑料)、EPMMA料(聚甲基丙烯酸甲酷泡沫塑料)和STMMA料(聚苯乙烯一聚甲基丙烯酸甲醋共聚樹醋泡沫塑料)三種。三種材料的特性如下：
1）EPS料：價格便宜，含碳量高達92%，發(fā)氣量少，燃燒后的殘留物多。
2）EPMMA料：模樣的尺寸穩(wěn)定性和回彈性比EPS料好，含碳量低，但發(fā)氣量大，澆注時容易產(chǎn)生反噴，并且價格昂貴。
3）STMMA料：EPS料和EPMMA料的共聚物，含碳量為62，兼有EPS料和EPMMA料兩者的性能，克服了EPS料的增碳問題，也解決了EPMMA料的發(fā)氣量大的問題。
由于電機殼的壁厚薄，尤其是散熱片端部，只有0.3mm，為了避免鑄件產(chǎn)生夾渣缺陷，建議選用密度在15一18的STMMA共聚料。
2、預發(fā)泡與發(fā)泡成形
1）預發(fā)泡
采用蒸氣式預發(fā)機，其工藝過程為：預熱—加料—預發(fā)泡—干燥—熟化。
2）發(fā)泡成形
發(fā)泡成形是將熟化的泡沫顆粒射入金屬模具的型腔中，形成內(nèi)部致密，粗糙度小的泡沫塑料模。其工藝過程為：閉?！＞哳A熱—加料—發(fā)泡成形—冷卻—脫模。
3）模樣的粘結與組裝
模樣的粘結與組裝就是嚴格按照圖樣尺寸要求將鑄件模、澆注系統(tǒng)粘結在一起組裝成模簇。是消失模鑄造的重要工序。為了獲得 的消失模鑄件，在澆注過程中不僅要求泡沫塑料模樣氣化完全，不留殘渣，同樣要求模樣組裝用的粘結劑氣化迅速，無殘留物。同樣粘結劑的用量也越少越好。
模樣粘結與組裝的方法有冷膠粘結、熱熔膠粘結和熔焊粘結等。消失模熱熔膠已商品化，并廣泛應用在批量生產(chǎn)中的模樣及澆冒口系統(tǒng)的粘結。熱熔膠凝固速度快，粘結強度高，具有良好的間隙充填性能。無論薄壁、厚壁模樣都能密封結合面，可以滿足大批量生產(chǎn)、 的要求。
浙江臺興機電科技有限公司一直專注電機殼、鋁電機殼、立式電機殼、臥式電機殼、鋁壓鑄電機殼、鋁拉伸電機殼的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，種類齊全，保質保量，值得信賴，歡迎來電咨詢。
消失模鑄造是用泡沫塑料制作成與鑄件結構尺寸相近的模樣，經(jīng)浸涂耐火粘結涂料烘干后埋入特殊的砂箱干砂造型，澆入熔化的金屬液，泡沫塑料模發(fā)生氣化、燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料模所占據(jù)的空間位置，冷卻凝固后獲得所需要的鑄件。消失模鑄造工藝具有鑄件尺寸精度高、表面粗糙度低、機械加工余量少、金屬液利用率高、環(huán)境污染小、可生產(chǎn)形狀復雜鑄件、無需取模、生產(chǎn)過程易規(guī)范等諸多優(yōu)點。
消失模鑄造工藝過程分為白區(qū)、黃區(qū)和黑區(qū)三個部分。白區(qū)是白色泡沫塑料模的制作過程，即預發(fā)泡、發(fā)泡成型到模樣的粘結。黃區(qū)是涂料配制、涂刷涂料以及烘干；黑區(qū)是將模樣放入砂箱、裝箱填砂、金屬熔煉、抽負壓澆注、鑄件落砂和清理等工序。
1、模樣材料的選擇
目前廣泛使用的模樣材料主要有EPS料(聚苯乙烯泡沫塑料)、EPMMA料(聚甲基丙烯酸甲酷泡沫塑料)和STMMA料(聚苯乙烯一聚甲基丙烯酸甲醋共聚樹醋泡沫塑料)三種。三種材料的特性如下：
1）EPS料：價格便宜，含碳量高達92%，發(fā)氣量少，燃燒后的殘留物多。
2）EPMMA料：模樣的尺寸穩(wěn)定性和回彈性比EPS料好，含碳量低，但發(fā)氣量大，澆注時容易產(chǎn)生反噴，并且價格昂貴。
3）STMMA料：EPS料和EPMMA料的共聚物，含碳量為62，兼有EPS料和EPMMA料兩者的性能，克服了EPS料的增碳問題，也解決了EPMMA料的發(fā)氣量大的問題。
由于電機殼的壁厚薄，尤其是散熱片端部，只有0.3mm，為了避免鑄件產(chǎn)生夾渣缺陷，建議選用密度在15一18的STMMA共聚料。
2、預發(fā)泡與發(fā)泡成形
1）預發(fā)泡
采用蒸氣式預發(fā)機，其工藝過程為：預熱—加料—預發(fā)泡—干燥—熟化。
2）發(fā)泡成形
發(fā)泡成形是將熟化的泡沫顆粒射入金屬模具的型腔中，形成內(nèi)部致密，粗糙度小的泡沫塑料模。其工藝過程為：閉?！＞哳A熱—加料—發(fā)泡成形—冷卻—脫模。
3）模樣的粘結與組裝
模樣的粘結與組裝就是嚴格按照圖樣尺寸要求將鑄件模、澆注系統(tǒng)粘結在一起組裝成模簇。是消失模鑄造的重要工序。為了獲得 的消失模鑄件，在澆注過程中不僅要求泡沫塑料模樣氣化完全，不留殘渣，同樣要求模樣組裝用的粘結劑氣化迅速，無殘留物。同樣粘結劑的用量也越少越好。
模樣粘結與組裝的方法有冷膠粘結、熱熔膠粘結和熔焊粘結等。消失模熱熔膠已商品化，并廣泛應用在批量生產(chǎn)中的模樣及澆冒口系統(tǒng)的粘結。熱熔膠凝固速度快，粘結強度高，具有良好的間隙充填性能。無論薄壁、厚壁模樣都能密封結合面，可以滿足大批量生產(chǎn)、 的要求。
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